在未来5年,机器人将迎来一轮高速发展期。
据了解,工业机器人目前在大批量、品种集中的生产线上应用更为成熟;在分散程度高,批量小、品种多的产品线上,工业机器人的应用正在不断增多。
这背后,离不开工业机器人的国产化。
海瑞恩是一家拥有600名工人的汽配生产企业,工业机器人在这里应用十分成熟——抓取原材料,放上磨床,组装,加工,再取下成品,整个过程完全由工业机器人完成,且效率明显高于人工——同样的生产线,机器人的生产数量比人工高出40,产品的合格率增长30。
目前,海瑞恩整个工厂的自动化程度已经达到50。
“原本,每条生产线需要1~2名工人,现在一名工人管理3个机器人,而1~2个机器人可以负责一条生产线。”
在海瑞恩,目前有200名工业机器人,分别在切床、磨床,以及视觉检测系统工作。这些工作的共同点是:高重复性,且对精度要求高。
机器人的成本没有预期那么高。“每台机器人的纯成本在2万元到七八万元不等,按照一台机器人替代一名工人计算,半年到一年就能赚回成本。”海瑞恩精技术(太仓)有限公司技术总监张欢告诉零售君。
海瑞恩使用的工业机器人主要以智能机械臂为主。从2014年以来,其合作的机器人供应商正从国外转移到国内,去年,海瑞恩在德国、波兰的生产线都同步启用了国内供应商提供的智能机械臂,这成为海瑞恩扩大规模、降低成本的关键。
疫情爆发后,以工业机器人为代表的自动化生产正在引起更多行业的关注。
们努力的方向。
1、腾阳工业机器人码垛机流水线在码垛速度上可到800-1000包(箱)/时,码垛物品重量在20-70KG,可代替6-8位员工,效率非常之高,不会受任何人为因素的影响,而自动码垛机的成本只需不到一年就可回本,而且自动码垛机工作时长为8-10年。
2、自动码垛机在码垛工艺上,整齐统一的按照设定程序动作,误差基本可忽略,而人为码垛靠工人的责任心,长时间码垛会使工人身心疲惫,自然码垛出来的物状也是各不相同。
3、自动码垛机能够在环境恶劣的场地工作,而人为码垛有各种不稳定因素,而现今社会招工难已是所有生产型企业的难题,尤其是工作环境差的企业,而且现在还是疫情非常时期,码垛又是一个力气活,招工更是难上加难。
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