中国制作业在步入黄金成长期的同时，面对资本与情况的两重束缚。资本和情况的制约决议了我国必需走新型工业化的途径,在尽力下降传统制作业消费和净化的同时，完成制作业的构造调剂，年夜力成长高技巧附加值、资本勤俭型制作业。经济全球化使中国正逐步成为世界制作中间之一，因此履行以资本应用率最高、情况反作用最小的绿色制作技巧，是21世纪制作业可连续成长的计谋。这就请求制作行业要年夜力展开我国“十一五”时代863筹划提倡的近净成形新工艺及装备方面的研讨。
金属板材成形装备普遍运用于汽车、航空、电子、家电等工业范畴，特殊是汽车工业。现今，世界工业蓬勃国度都将汽车工业作为公民经济的支柱家当之一，汽车工业的成长状态也是权衡一个国度工业程度的标记之一。汽车工业的成长牵引着锻压技巧及设备的成长，而锻压技巧的成长和提高根本上都是环绕着汽车工业的临盆特色而停止，从而促使板材成形装备的数控化敏捷普及，响应新产物赓续推出。而冲压工艺是汽车零部件最重要的临盆工艺办法，汽车零部件的冲压工艺和模具的CAD、CAE、CAPP、CAM日趋普及。例如，由济南锻造锻压机械研讨所等单元承当，自立开辟研制胜利的国度“七五”科技攻关筹划项目——中国第一套板材柔性制作体系已投产。
今朝，根据FEM等先辈技巧所开辟的近净冲压成形新工艺——板材数控渐进成形、内高压成形、多点模成形、机械－液压拉深、电磁成形、激光冲压成形、电液高能率成形等，因为工艺进程的庞杂性，通用的冲压装备已没法知足这些先辈的冲压工艺的请求，是以冲压工艺与装备的一体化、数字化成形技巧已成为一种新的成长趋向。比拟典范的先辈冲压工艺与装备一体化、数字化成形技巧包含：高效全主动冲压工艺及数控反转展转头冲床，可完成对板材的高效全主动柔性冷冲压成形或冲孔加工；数控激光切割工艺及装备；金属板材数控渐进工艺及成形机，该技巧不须要公用模具即可加工随意率性外形庞杂的工件，省去了设计产物进程中模具设计、制作、实验修正等庞杂进程，极年夜地下降了新产物的开辟周期和本钱，关于飞机等多种类小批量产物、家用电器等新产物的开辟和汽车新型样车试制等具有较年夜的经济价值；多点模成形工艺及装备；可控冲压工艺及交换伺服压力机，该机可以完成对冲压成形工艺进程的盘算机掌握，特殊是高质量地成形汽车上的高强度钢板。今朝，日本厂商在交换伺服压力机的研发方面停止了年夜量的研发任务。会田、小松、网野等日本厂商不只曾经制作出了市场化的产物，并且更深刻的研讨仍在持续停止；和运用于汽车排气管体系等零部件临盆当中的内高压及充液成形工艺及装备。
