如今，企业对仓储物流治理愈来愈看重，不管是厂内，照样厂外，特别是物料的贮存的掌握，用供给链SCM的视角来加速库存的周转。跟着古代信息化过程的赓续增进，仓储物流治理得以敏捷成长。在如许的年夜情况下，传统ERP的库存治理在企业临盆进程中愈来愈显得力有未逮，许多企业正慢慢用WMS来补足ERP库存治理的短板。
经由过程一个实例，年夜家可以对二者有更清楚的熟悉：
收货：收货采取条形码（一维码或二维码）扫描治理，手持无线终端2套，设置装备摆设一套条形码打印机；物料到货LED显示屏，所需相干信息（货色到货信息，数目信息，质检信息）。
入库：叉车各设置装备摆设显示终端，目视化显示库区托盘位摆放情形，信息提醒进入哪一个托盘位，设置装备摆设3套手持无线终端；整托区合计20列，每列高：8.5米。每列放3个托盘。每列设计六层，合计260个托盘位，单个托盘摆放货色后不跨越1吨；治理（每一个托盘地址），托盘位条形码治理，摆放不固化地位，有空位推举最优地位。
配送：配货区流畅条货架合计：48个存储区，每一个存储区摆放四个尺度周转箱（600x400X280），流畅条分三层摆放；配货区需设置地址码治理，地位固化，整托区和配货区具有主动移库功效；配货区流畅条区设置装备摆设电子标贴；配料区出料设置装备摆设显示终端，能显示筹划所需配料信息。
ERP的库存治理（inventory）的缺乏
收货：没法对有包装与无包装的货色停止差别处置，缺少收货时分歧流程的规矩指引。如建议哪一个库位、走哪一个输送线路等。
上架：缺少灵巧上架战略和规矩界说，没法完成最年夜水平延长保送间隔，进步贮存空间应用率，和储位优化。
拣货：缺少灵巧的拣货方法，如不只仅是按单个定单或归并定单，还需批量拣货、按车拣货、散装拣货、按灯拣货等。
清点：不只仅支撑解冻库存打印清点清单，还须要同时支撑RF的清点。缺少灵巧的基于规矩的清点触发界说。缺少关于及时清点和轮回清点的支撑。
补货：缺少灵巧的补货触发机制，不克不及及时剖析补货需求。
配送：缺少多种领料、发料的规矩。缺少配送的灵巧界说，如取货看板、准时定量、准时不定量、定量不准时、按灯叫料、工序、工位节奏配送。模块化供货（Modular Supply）、成套配送（Set Parts Supply）、混流次序筹划JIS（Just In Sequence）等。
WMS体系的优势
? 完美的RF功效，可以完成简直一切事物。
? 壮大的直接转运功效。
? 和运输治理体系TMS集成，包含整车运输、零担运输、包裹运输、最短途径优化，如途径计划、积载筹划、按区腾货等。
? 自界说货色抽、检计划。
? 按规矩对混杂摆放货色的托盘停止入库、分拣、上架。
? 先辈的批号、系列号治理，完成经由过程批号、系列号停止分派、分拣、清点、配送、发货等功效。
? 基于灵巧的规矩波次筹划治理，极年夜进步任务效力。（波次筹划治理是进步拣货功课效力的一种办法，它将分歧的定单依照某种尺度归并为一个波次，指点一次拣货）
? 与人员治理优化、储位优化集成，供给全体优化。
? 供给客户驱动的入库、出库的增值办事，支撑客户的特别需求，如特别包装等。
? 可以事后界说货色间的替换关系，并界说级别。产生缺货时，可以主动寻觅可替换的货物，进步客户办事程度和库存应用率。
? 可以猜测人员、支配人员需求，并监控剖析及时完成情形，防止加班与任务瓶颈涌现。
? 可以停止多种跟踪运动，如追溯任务由谁完成、开端与停止时光等。支撑加倍庞杂的人员治理。
? 支撑多种库存分派算法，如先辈先出FIFO、先停止先出FEFO、落后先出LIFO等。
? 包含车辆治理、月台治理、车辆预定排程筹划治理等。
? 支撑平面仓智能治理、主动装卸、AGV小车治理等聪明仓储。
以上对WMS体系与传统ERP在企业仓储物流治理的比拟。易往信息经由多年的赓续理论与验证，自力自立研发了功效壮大，最具竞争力的易往仓储治理体系EW-WMS。在企业停止智能制作转型进级进程中，EW-WMS经由过程统包思想，整合企业外部资本，对仓储停止公道计划，下降企业临盆本钱、晋升呼应速度，具有普遍的实用性与扩大性，以完成企业仓储治理的诸多战略需求。
