不曾想象，临盆一双Nike鞋子最休息密集型的工序，莫过于缝制位于我们双脚下面最柔嫩的鞋脸部分。我们平常看到的通俗活动鞋从外面上看，鞋面像由一整块完全的资料组构而成，没有显著的缝纫陈迹，但现实上，鞋厂工人用了40件资料叠加在一路加热并熔合，才制成了我们活动鞋的鞋面。因为工序过于庞杂，所以一向由工人制造完成。而现在，机械人将可以或许取代休息工人去完成临盆工序中这最庞杂的一步。 在四年前，Nike耐克投资了一家始创公司Grabit，其总部位于加州桑尼维尔的始创公司Grabit。这家公司的特色，在于应用静电吸附来令机械以新鲜的方法来操控物品。 Nike近日成了这家始创公司的客户之一。 在上一个月，Grabit便曾经开端向Nike供给了一部门鞋子上装机，这些机械的最疾速度可到达人工缝制速度的20倍。本年岁尾，估计将会有十几台如许的机械在中国和墨西哥工场的流水线上任务。此举也许成为Nike在转变制鞋业经济中的一年夜提高，因此它也能把制作业转移到接近美国和欧洲的年夜型花费市场。 据懂得，制作业公司也许都邑对主动化抱有极年夜兴致。关于Grabit而言，与Nike协作也是一件吸引更多公司存眷的工作，有益于进步其著名度。 Grabit在机械人方面的立异的地方，其实不是基于机械人模拟人类的抓取举措。Grabit实行电极平板焊盘，在充电时代会发生一个能粘附于任何外面的电场。这一点令Grabit完成很多机械人没法做到的工作。Grabit的CEO——Greg Miller向媒体表现，“我们正在做其别人做不到的工作。” Grabit机械人在鞋厂里看起来更像是超等电容器，它们协同临盆工人一路任务。在设计方面，软件会显示出堆叠鞋面资料的最好方法并照亮玻璃桌部分，向工人指出需放置资料的地位。在临盆进程中，笼罩着电子胶垫的机械平台先降低再抓取所需器械，而在这个进程中会有摄像机全程监控进度。当机械挪动到部门制品鞋子上时，电荷会主动封闭，随后机械将鞋子放入准确的设置装备摆设并将其送入热压机。 在正常情形下，人工的速度是年夜约须要10到20分钟来完成以上工序。而Grabit的机械只须要用50到75秒钟即可完成。是以可推算出，在八小时班次的进程中，由一位员工监控的机械可以从300到600双鞋子。 Nike在遍及全球各地的591家工场中，共有100多万工人在担任Nike活动鞋的临盆，产田主要集合在亚洲的便宜休息力市场。除此以外，Nike公司愿望让工场运营加倍接近欧洲和美国的年夜型花费市场。
