4月15日,渤海设备公司自立开辟研制的国际首套管端表里焊缝主动磨削机械人,在直缝埋弧焊管临盆线正式上线投用,进一步进步了临盆效力,下降了本钱。
管端焊缝主动磨削机械人经由过程焊缝描写激光检测技巧、磨削活动轨迹计划和管端焊缝磨削专家掌握模子的无机联合,完成表里焊缝的主动检测、磨削,完成了管端表里焊缝磨削无人化,为国际直缝埋弧焊管临盆线首套投用的公用焊缝主动磨削设备,可替换原表里焊缝2个工位、每班3小我的磨削任务,三班可削减用工9人,减员增效后果显著。
与传统的磨削方法比拟,磨削后的焊缝描写标准、外面光亮、过渡腻滑,质量靠得住稳固;砂带应用寿命长,消费量不到本来的三分之一,岗亭年可省砂带1500条阁下,有用削减任务帮助时光;同时可以监测管端焊缝描写(余高、宽度 、噘嘴、喇叭口等)为其他工序优化工艺供给参考;造价不到德国MEER公司同类焊缝磨削装备的三分之一,机能靠得住,技巧先辈,具有辽阔的市场应用远景。
在研制、调试进程中,渤海设备钢管设计研讨院技巧人员殚智竭力、年夜胆立异,切近现场做研发,千锤百炼、连续改良,霸占了一个又一个的技巧困难。为不影响临盆保供义务,相干技巧人员充足应用临盆间歇时光,自动废弃清明假期,天天任务到深夜,包管了节后第一天整套装备正常投入临盆。
今朝,这个公司钢管设计研讨院又组织技巧力气开辟螺旋埋弧焊管管端表里焊缝主动磨削机械人,为螺旋埋弧焊管临盆线主动化早日完成添砖加瓦。