§ “数字化双胞胎”助机床加工与制作进步临盆力、可用性和进程靠得住性
§ 借助数控体系与IT技巧的集成，西门子数控体系可以赞助机床厂商疾速、便利、高效地将其机床集成到客户的全体临盆和通信流程中
§ 全新的“Top Surface”臻优曲面技巧确保模具加工最好外面质量、准确度和加工效力
§ 西门子数控体系涵盖从普及型处理计划直至周全的机械人集成处理计划
西门子在明天揭幕的第十五届中国国际机床博览会（CIMT 2017）上，重点展现了机床加工与制作进程中若何借助“数字化双胞胎”来完成从产物研发、设计、临盆、直到办事的全进程，从而进步临盆力、可用性和进程靠得住性，优化加工精度、设计、加工进程甚至保护和办事。
借助“数字化双胞胎”完成机床加工与制作的数字化
产物研发到临盆的赓续整合是迈向“工业4.0”的症结。西门子一向努力于数掌握造范畴的仿真、虚拟机床和数控体系与工场IT体系的集成，以连续深化这一进程。小批量、多批次的定制化临盆趋向对盘算机帮助设计（CAD）、盘算机帮助临盆（CAM）和数控机床（CNC）的全进程提出了更高的请求，个中最主要的是将CAD/CAM信息无错误地转换为数控法式。采取西门子掌握技巧的机床，其虚拟机床的掌握体系与西门子的Sinumerik数控体系应用雷同的说话代码，借助虚拟NC内核，可以生成仿真和试运转的“数字化双胞胎”，即完整对应的虚拟镜像，从而提早对法式和庞杂活动序列停止虚拟测试。如许，机床数控体系在履行数控法式时，就可以够辨认序列和法式毛病和机床与刀具的碰撞，评价活动行动，肯定法式运转时光，以进步实体机床后续加工的准确度和靠得住性，最年夜限制延长调剂时光。其优势在小批次、定制化产物的临盆中更加显著。
在工件设计完成，机床加工制作的进程中，借助数控体系与IT技巧的集成，西门子还可以或许收集零件与加工信息，并将这些信息反应回制作履行体系中，从而构成一个信息的闭环。如许，产物涌现任何成绩或许调剂，都可以停止设计与临盆的同步更新。这类数控体系与掌握层、临盆层、甚至治理层的端到端联网，使智能的、自优化的自立临盆流程成为能够。借助Sinumerik Integrate处理计划，西门子数控体系可以赞助机床厂商疾速、便利、高效地将其机床集成到客户的全体临盆和通信流程中。曾经应用工程数据治理体系（PLM体系）或制作履行体系（MES）的客户也能够经由过程西门子的处理计划将机床制作进程衔接到企业的高层治理体系中，以包管从企业治理层到详细的掌握层所应用的数据全体坚持分歧。
周全的数控体系处理计划
在本次展会上，西门子还展出了一系列数控体系软硬件的新产物，其全系列的Sinumerik 808D、828D和840D sl数控体系，周全笼罩从普及型机床和尺度机床掌握计划、到模块化高等处理计划，再到高端工件临盆的智能处理计划。个中，全新进级的V4.7软件集成了“Top Surface”臻优曲面加工技巧，采取先辈的预读算法和智能法式段紧缩、腻滑功效，在线优化CAD、CAM的NC数据，在模具制作中完成高速、高精铣削加工与完善的外面质量。除数控体系以外，西门子展台同时展出的还有与之相配套的Sinamics驱动系列、Simotics机电系列、电主轴等产物，机床厂运用案例，数控体系在航空航天、汽车、医疗、电力、电子零件加工、和教导等行业上的胜利运用，和PLM产物性命周期治理软件、融资租赁、电柜集成等增值办事处理计划。
数控体系与机械人无缝集成
借助Sinumerk Integrate Run MyRobot，西门子机床数控体系可以或许将机械人无缝集成到临盆情况中，以完成便利灵巧的工件装卸。用户可以在统一界面临机械人和其它机床单位停止操作和编程，阅读报警和诊断信息等，让数控机床和机械人的操作到达一体化。该处理计划还可以或许进一步扩大，从自力的主动化加工岛到整套的收集加工体系，使自力加工站的零件流完成主动化甚至周全的临盆计划和掌握，从而优化刀具和原料治理及保护，以到达极高的临盆效力。
