跟着市场经济全球化推动，我国食物包装机械行业的成长正面对史无前例的机会和挑衅。在剧烈的市场竞争下，技巧立异成为成长的最年夜动力。
食物包装机械中采取的主动化技巧重要包含机械人技巧、活动掌握、传动掌握、掌握体系、机械总线技巧、人机界面与传感器等。例如：在食物的包装、堆垛、装卸及码放进程中运用分歧类型的工业机械人；在食物的加工与包装进程中，监控食物饮料存储罐、封装灌装、加温、冷却、混杂、加工等都可运用传感器；机械总线技巧在我国年夜型食物加工场中运用广泛，可完成临盆线的无人操作、检测及传动等工序的无缝链接。传统的食物包装机械多运用机械掌握，如凸轮分派轴等，随后发生了气动掌握、光电掌握。
然则跟着食物加工工艺的赓续进步，对包装参数的请求也愈来愈多，原本的掌握尺度已没法知足成长须要，这就对运用技巧提出了全新的请求。今朝，我国采取的食物包装机械是集光、电、机、磁、气于一体的机械化电子装备，而在往后的设计中，则应重视进步包装机械的主动化程度，将食物包装机械的研发与盘算机技巧相联合，完成电机一体化掌握。电机一体化重要以体系不雅点为焦点，应用掌握道理的全进程，完成机械、电子、信息、检测的无机联合，到达全体的最优化设置装备摆设。
整体来讲，微机技巧将慢慢被引入食物包装机械范畴，以进步食物行业主动配料体系的运用程度，开辟智能化包装。食物包装机械的成长偏向是：依据食物包装的工艺请求，组合全主动包装体系，增强对临盆进程的掌握与检测，诊断毛病、消除毛病等，以完成优良、高效、低耗、平安临盆。
将电子皮带秤接通电源，空转30分钟以上能力停止校准。
1、依照解释书将电缆准确接入计量仪器
2、消除毛病标记。按设定→12→送入，消除07E毛病。如有多个毛病则反复操作至毛病消除。
3、肯定速度分频数，按设定→4→送入→送入，显示器从零开端计数，到1分钟时按送入键，停滞计数，请求脉冲数在500～1000规模内（我厂在713阁下）。若脉冲数年夜于1000，则按设定→13→送入键，将显示数加1再送入。例如显示数为3，则按4→送入键，偏重复操作。至及格位为止。
4、送入实验时光，按设定→4→送入键显示原实验时光，再按送入键，显示器从0开端脉冲计数，达到实验时光（体系参数肯定时已选定）时，再按送入键，停滞计数，显示器数值为实验时光以内的速度脉冲数（我厂为4100阁下）按送入键，显示数值被送入存储器，作为主动调零和主动调距离的时光。例:检测链码时此数值为2015，导致顺时流量及累计流量为实际值的2倍。
5、零点肯定，按调零键，调零显示灯闪亮，累计显示及运转灯熄灭，累计停滞再按调零键，调零指导灯稳亮，显示器开端累计零点误差，达到实验时光时累计主动停滞，且送入灯闪亮，当涌现“－”号时，表现负的零点误差再按送入键，新的零点被置入，原零点丧失。记载该数值，作今后检讨校准根据反复三次，以到达精确调零的目标（0.25％的误差规模）到达许可误差规模后，按运转键则投入运转。
6、链码校准，停滞输煤皮带，待链码挂上今后再运转。按设定→15→送入，显示原校准方法，按0→送入键，按设定→6→送入，显示原实验分量，再按相干数字键及送入键，置入新的校验实验分量按调距离键，调距离灯闪亮，显示器显示“000”.再按调距离键，调距离灯稳亮，显示器从“0”开端计数，达到实验时光（340s）主动停滞，送入灯闪亮，显示累计量，依据此量盘算校准系数误差。
