车间有了“智能中枢”,各项参数指标实现实时监控;部分工段几乎不见人影,自动化系统让白砂糖生产变得更高效……
近日,记者走进有60多年历史的南宁糖业股份有限公司明阳糖厂看到,一个个创新成果、一项项技术改造,让老糖厂变“年轻”。
当前,南宁糖业步入爬坡过坎的重要关口。引入“智慧外脑”激活内生动力,朝自动化、智能化、数字化转型升级,传统糖产业“二次创业”的突围之路日益清晰。
配备“智能中枢”
成为老厂“三化”典范
在明阳糖厂的压榨车间中控室里,在工作人员的操控下,记者看到,无需过多人工,甘蔗从进场、装卸、运输到破碎、压榨等流程均实现自动化生产,人员只需通过大屏幕进行实时监控即可。
“这是经过‘三化’建设后,这个榨季我们新投入的新系统。”明阳糖厂压榨车间主任林福俊告诉记者,这个中控室就像车间的“智能中枢”一样,不仅各流程清晰可见,而且还能远程控制机器、实时监控设备参数,管理变得高效又安全。
这样惊喜的改变得益于南宁糖业分步开启的“自动化、智能化、数字化”(简称“三化”)建设工作,使设备自动化程度偏低、岗位较为分散的明阳糖厂成为全区老糖厂中第一家开展“三化”改造的典范,标志着南宁乃至广西的糖业“三化”改造迈向新高度。
“明阳糖厂生产流程‘三化’改造后,压榨、动力和制炼车间部分岗位已实现无人值守,岗位整合使用工总量减少385人,产生的经济效益超过3200万元。”明阳糖厂厂长唐新阳说。
借力“智慧外脑”
提升科技创新力量
在明阳糖厂推进“三化”项目建设过程中,南宁糖业加强与浙江大学、广西建工集团第一安装公司的合作,借力“智慧外脑”,充分利用高层次人才和技术优势,开展联合攻关和协同创新,解决企业在生产技术上遇到的瓶颈问题。
“人有神经大脑,工厂有机器设备。想要这些设备运行、发挥效用,就要靠控制系统来进行沟通。”浙江大学工业自动化工程研究中心副主任王文海说,由他们自主研发的控制系统是此次明阳糖厂“三化”项目建设的关键一环,已实现工段与工段、车间与车间之间数据共享,以及设备参数的实时监控,确保设备运行安全率和工艺指标的提高。
植入“人工智能”的老糖厂正迸发出新活力:截至今年3月上旬,明阳糖厂的压榨抽出率完成97.28%,较上一个榨季提升了0.21个百分点,相当于增加产糖398吨,处于全区先进水平。
“南宁糖业与浙江大学、广西建工集团第一安装公司的合作就是一个典型的产学研合作案例,成功地解决了老糖厂‘三化’改造的难题。”自治区糖业发展办副巡视员刘全跃如此评价道。
贯彻行动计划
传统糖业有了明确发展方向
糖业是南宁市传统优势产业,如何实现新跨越?
今年初,《南宁市工业高质量发展行动计划(2018—2020年)》出台,提出实施传统优势产业提质行动,推动糖业二次创业,鼓励、引导我市强优糖企通过参股、控股、资产收购等多种方式适时实施战略重组,提高我市糖业规模化和集约化水平,推动食糖精深加工及产业链延伸,重点推进液体糖浆、特色糖、风味糖、功能糖等高附加值产品的研发和生产,为传统糖业发展指明了方向。
南宁糖业党委书记、董事长肖凌表示,公司今后将紧跟糖业发展大方向,拟通过并购重组、转型升级、多元化发展等手段,力争到2022年实现百万吨糖产量、百亿元综合销售收入的“二次创业”双百总体目标;着力打造以制糖主业为核心、物流业和纸类生活用品为两翼的“一轴两翼”新格局,不断提升公司市场调控能力、可持续发展能力和国际竞争力,助推糖业高质量发展。